ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং: ইউভি গ্লাস প্রিন্টার প্রযুক্তি, খরচ এবং মেশিন গাইড

ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং ব্যবহার করে UV-নিরাময়যোগ্য কালি সরাসরি কাঁচের পৃষ্ঠে জেট করা হয় এবং UV-LED আলোর সাহায্যে তাৎক্ষণিকভাবে নিরাময় করা হয়, স্ক্রিন, ফিল্ম এবং দীর্ঘ শুকানোর চক্র প্রতিস্থাপন করে।

এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে, প্রিন্টগুলি আসলে কতটা টেকসই, প্রতি টুকরো একটি মুদ্রিত কাচের দাম কত এবং একটি ঘূর্ণনকারীর মধ্যে কীভাবে নির্বাচন করতে হয়UV সিলিন্ডার প্রিন্টারএবং একটি ফ্ল্যাটবেড সিস্টেম। এটি ব্রুয়ারি, প্রচারমূলক পণ্য সরবরাহকারী, ড্রিংকওয়্যার ব্র্যান্ড এবং গ্লাস ডেকোরেটরদের জন্য লেখা হয়েছে যাদের স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সেটআপের বোঝা ছাড়া বোতল, টাম্বলার, ককটেল গ্লাস বা ফ্ল্যাট প্যানেল সাজাতে হবে।

ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং কি?

ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং হল একটি সরাসরি-থেকে-অবজেক্ট ইঙ্কজেট প্রক্রিয়া। আর্টওয়ার্ক একটি RIP এর মাধ্যমে একটি ডিজিটাল ফাইল থেকে প্রিন্টারে যায়, যেখানে পাইজো প্রিন্টহেডগুলি গ্লাসে UV কালি জমা করে। একটি UV-এলইডি বাতি গাড়ির সাথে ভ্রমণ করে এবং প্রতিটি পাসকে সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় করে, তাই কালি বাষ্পীভবনের দ্বারা শুকানোর পরিবর্তে পৃষ্ঠে শক্ত হয়ে যায়।

দুটি জিনিস এটিকে অন্যান্য কাচের সজ্জা পদ্ধতি থেকে আলাদা করে:

• কোন টুলিং নেই। এখানে কোনো স্ক্রীন নেই, কোনো রঙ বিভাজন নেই এবং কোনো প্যাড প্লেট নেই, তাই এক হাজার-পিস রানের মতো সেট আপ করার জন্য এক-ডিজাইনের দাম সমান।
• স্তরযুক্ত ক্যারিয়ার নেই। ডিক্যালস বা ট্রান্সফার ফিল্মের বিপরীতে, কালি এবং কাচের মধ্যে কিছুই থাকে না, যা খোসা ছাড়িয়ে-উঠানোর ব্যর্থতার মোডগুলিকে এই পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করে৷
•  

ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং বনাম স্ক্রিন প্রিন্টিং, ডেকেলস এবং হট স্ট্যাম্পিং

প্রতিটি পদ্ধতি এখনও একটি জায়গা আছে. নীচের সারণীটি সেগুলিকে সেই কারণগুলির সাথে তুলনা করে যা প্রকৃতপক্ষে একটি ক্রয়ের সিদ্ধান্তকে চালিত করে৷

ব্যবহারিক টেকঅ্যাওয়ে: স্ক্রিন প্রিন্টিং এখনও একক, সাধারণ ডিজাইনের খুব বেশি পরিমাণে ইউনিট খরচে জয়ী হয়। ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং অন্য সব জায়গায় জয়ী হয় - ছোট রান, ঘন ঘন আর্টওয়ার্ক পরিবর্তন, ফটোগ্রাফিক সামগ্রী এবং ব্যক্তিগতকরণ।

নলাকার গ্লাসে মুদ্রণ কীভাবে কাজ করে: একটি 5-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া

বাঁকা কাচ সবচেয়ে কঠিন কেস, কারণ প্রিন্টহেডকে অবশ্যই এটি থেকে দূরে সরে যাওয়া পৃষ্ঠ থেকে একটি ধ্রুবক দূরত্বে থাকতে হবে। একটি ঘূর্ণমান সিস্টেম এটির চারপাশে মাথা সরানোর পরিবর্তে পণ্যটিকে ঘুরিয়ে এটি সমাধান করে।

1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি। ছাঁচ মুক্তি, তেল এবং ধুলো অপসারণ করতে গ্লাস পরিষ্কার করুন। কিছু কাচের ধরনের উপর একটি প্রাইমার বা শিখা চিকিত্সা এখানে যোগ করা হয়; গ্লাস-অপ্টিমাইজড ইঙ্ক সিস্টেমের সাথে এই ধাপটি প্রায়ই এড়িয়ে যেতে পারে।
2. লোডিং এবং ফিক্সচারিং। বোতল বা গ্লাস একটি ঘূর্ণমান ফিক্সচারে বসে আছে। টেপারড এবং আকৃতির আইটেমগুলিকে তাদের প্রোফাইলের সাথে মেলে টুলিং প্রয়োজন - এখানেই বেশিরভাগ প্রান্তিককরণ সমস্যাগুলি উদ্ভূত হয়।
3. প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন। লেজার পজিশনিং প্রিন্ট স্টার্ট পয়েন্ট এবং উচ্চতা সেট করে, তাই লোগোটি যেখানে আর্টওয়ার্ক বলে যে এটি করা উচিত।
4. রোটারি প্রিন্টিং। কালি জমা হওয়ার সময় একটি সার্ভো-চালিত অক্ষ পণ্যটিকে প্রিন্টহেডের নীচে ঘোরায়। সাদা কালি সাধারণত প্রথমে রঙিন বা স্বচ্ছ কাচের উপর ভিত্তি হিসাবে স্থাপন করা হয়, তারপরে উপরে CMYK, একটি ঐচ্ছিক গ্লস বা ম্যাট বার্নিশ সহ।
5. UV-LED নিরাময় এবং পরিদর্শন। নিরাময় ঘটে- লাইনে, সেকেন্ডের মধ্যে। অংশ অবিলম্বে পরিচালনা করা যেতে পারে; একটি পোস্ট- নিরাময় পদক্ষেপ ঐচ্ছিক এবং নীচে কভার করা হয়েছে৷
6.  

মুদ্রণ স্থায়িত্ব: আনুগত্য, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং ডিশওয়াশার কর্মক্ষমতা

কেন গ্লাস কঠিন

কাচ মসৃণ, অ{0}}ছিদ্রহীন এবং রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়। কালি এটি ভেদ করতে পারে না, তাই সমস্ত আনুগত্য ইন্টারফেসে যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বন্ধন। এটি তিনটি ভেরিয়েবলকে সিদ্ধান্তমূলক করে তোলে: কালি রসায়ন, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং সম্পূর্ণতা নিরাময়। যে কোনো একটি ভুল ধরুন এবং প্রিন্টটি প্রথম দিনে নখের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হবে এবং বিশটি ধোয়ার চক্রের পরে ব্যর্থ হবে।

কিভাবে স্থায়িত্ব পরিমাপ করা হয়

• ক্রস-হ্যাচ টেপ টেস্ট (ASTM D3359) - প্রোডাকশন মেঝেতে দ্রুততম আনুগত্য পরীক্ষা।
• ট্যাবার ঘর্ষণ - একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা নিয়ন্ত্রিত লোডের অধীনে প্রিন্ট জুড়ে চলে; আবরণ ক্ষতি এবং রঙ পরিবর্তন পরিমাপ করা হয়.
• ইস্পাত উল / ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাড ঘষা - বাণিজ্যিক পরিচালনার একটি রুক্ষ কিন্তু দরকারী সিমুলেশন।
• ডিশওয়াশার সাইকেল চালানো - বাস্তব-বিশ্বের পরীক্ষা যা পানীয় সামগ্রীর জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ৷ প্রকৃত পণ্যটি চালান, প্রকৃত ডিটারজেন্টের সাথে, পণ্যটি দেখতে প্রত্যাশিত চক্রের সংখ্যার জন্য।

লক্ষ্য করার মতো: একটি প্রিন্ট খালি চোখে অক্ষত দেখাতে পারে যখন ম্যাগনিফিকেশনের অধীনে মাইক্রো-ক্র্যাকিং দেখায়। এই মাইক্রো-ফাটলগুলি যেখানে পরে বিবর্ণ হওয়া শুরু হয়, তাই গুরুতর স্থায়িত্ব মূল্যায়ন শুধুমাত্র দৃশ্যমান চিত্র নয়, কালি স্তরকে পরিদর্শন করে৷

পোস্ট- নিরাময় এবং UV স্থিতিশীলতা

একটি অতিরিক্ত পোস্ট-নিরাময় পদক্ষেপ ক্রসলিংককে আরও এগিয়ে নিয়ে যায় এবং পরিমাপকভাবে পৃষ্ঠের কঠোরতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং আনুগত্য শক্তি উন্নত করে। এটি চক্রের সময় ব্যয় করে, তাই এটি সাধারণত এক দিনের ইভেন্ট উপহারের পরিবর্তে রেস্তোরাঁর কাচের জিনিসপত্র এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য বোতলগুলির জন্য সংরক্ষিত থাকে৷

বহিরঙ্গন পণ্যগুলির জন্য - উত্সব কাপ, রিসোর্ট ড্রিংকওয়্যার, সাইনেজ - পিগমেন্টের হালকা স্থিরতা ঘর্ষণ না করে সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর হয়ে ওঠে। একটি UV-স্থিতিশীল কালি সেট নির্দিষ্ট করুন যদি পণ্যটি কয়েক মাস সূর্যের আলোতে থাকে।

বাস্তবসম্মত প্রত্যাশা সেট করা

ডিশওয়াশার এবং ঘর্ষণ কার্যকারিতা একটি মেশিনের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য নয়; এগুলি কালি গঠন, শক্তি নিরাময়, ধোয়ার তাপমাত্রা, ডিটারজেন্ট আক্রমনাত্মকতা এবং কাচের অবস্থার ফলাফল। যে কোনো সরবরাহকারী একটি একক সার্বজনীন চক্র গণনা উদ্ধৃত করে অতি সরলীকরণ করছে। ভলিউম কমিট করার আগে আপনার নিজের পণ্যের মুদ্রিত নমুনা পরীক্ষা করুন।

প্রতি পিস খরচ এবং বিনিয়োগের উপর রিটার্ন

একটি প্রতিনিধিত্বমূলক কাজ নিন: 500টি ওয়াইন গ্লাস, একটি চার-রঙের লোগো, সম্পূর্ণ মোড়ানোর প্রয়োজন নেই৷

• কালি: প্রতি গ্লাসে মোটামুটি $0.15–$0.50, কভারেজের উপর নির্ভর করে এবং একটি সাদা আন্ডারবেস ব্যবহার করা হয়েছে কিনা। সাদা কালি হল একক সবচেয়ে বড় খরচের ড্রাইভার - একটি কঠিন সাদা বেস কালি খরচ দ্বিগুণ করতে পারে।
• শ্রম এবং সেটআপ: প্রতি গ্লাসে মোটামুটি $0.10–$0.60। বিদ্যমান টুলিং সহ একটি ডেডিকেটেড রোটারি সিস্টেমে, এটি শুধুমাত্র লোড করার সময়। রোটারি অ্যাটাচমেন্টে একটি বোল্ট সহ একটি ফ্ল্যাটবেডে, প্রতিটি নতুন ব্যাসের জন্য ফিক্সচার ইনস্টলেশন, উচ্চতা ক্রমাঙ্কন এবং টেস্ট অ্যালাইনমেন্ট যোগ করুন।
• প্রিট্রিটমেন্ট: গ্লাস-অপ্টিমাইজ করা কালি সহ $0; প্রাইমার বা শিখা চিকিত্সা প্রয়োজন হলে উপাদান এবং শ্রম যোগ করুন।
• স্ক্র্যাপ: লুকানো খরচ. বাঁকা পৃষ্ঠে ভুল নিবন্ধন অব্যবহারযোগ্য অংশ তৈরি করে, এবং কাচের স্ক্র্যাপ একটি ব্যয়বহুল স্ক্র্যাপ।

এগুলি পরিকল্পনা পরিসর, উদ্ধৃতি নয় - প্রকৃত পরিসংখ্যান মেশিন, কালি এবং শিল্পকর্মের উপর নির্ভর করে৷ বিস্তৃত বিষয় হল যে ডেডিকেটেড নলাকার সরঞ্জামগুলি সাধারণত সস্তা কালির পরিবর্তে সেটআপ সময় এবং প্রত্যাখ্যান হারের মাধ্যমে অর্থ সাশ্রয় করে।

মালিকানার মোট খরচের জন্য, প্রিন্টহেড লাইফ এবং প্রতিস্থাপন খরচ, কালি সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ, ইউভি ল্যাম্প পরিষেবা, মেঝে স্থান এবং অপারেটর দক্ষতার প্রয়োজনীয়তার জন্যও হিসাব করুন। একটি কমপ্যাক্ট নলাকার মেশিন একটি প্রচারমূলক মুদ্রণ দোকানে ফিট করে; একটি বড়-ফরম্যাটের ফ্ল্যাটবেডের জন্য নিবেদিত মেঝে এলাকা এবং বায়ুচলাচল পরিকল্পনা প্রয়োজন।

সিলিন্ডার প্রিন্টার নাকি ফ্ল্যাটবেড? সঠিক মেশিন নির্বাচন

আপনি যদি মুদ্রণ করেন তবে একটি রোটারি সিলিন্ডার প্রিন্টার চয়ন করুন

• বিয়ার গ্লাস, ওয়াইনের বোতল, পানির বোতল, থার্মস ফ্লাস্ক, টাম্বলার, শঙ্কুযুক্ত এবং আকৃতির কাপ
• সম্পূর্ণ-মোড়ানো বা মোড়ানো-গ্রাফিক্সের চারপাশে সীম-বিনামূল্যে নিবন্ধন প্রয়োজন
• আর্টওয়ার্ক পরিবর্তনের সাথে একই পণ্য পরিবারের পুনরাবৃত্তি উত্পাদন

একটি ডেডিকেটেড নলাকার মেশিন - ফিক্সচার, সার্ভো-চালিত ঘূর্ণন অক্ষ, নিরাময় জ্যামিতি, সফ্টওয়্যার - একটি সমস্যাকে ঘিরে তৈরি করা হয়েছে, যে কারণে সেটআপ দ্রুত এবং প্রত্যাখ্যান কম হয়৷ মাসে কয়েকশ থেকে কয়েক হাজার পিস চলমান দোকানগুলি সাধারণত শিরোনাম গতির পরিবর্তে শ্রম এবং স্ক্র্যাপ হ্রাস থেকে আসে।

আপনি যদি প্রিন্ট করেন তাহলে একটি ফ্ল্যাটবেড বেছে নিন

• আলংকারিক এবং স্থাপত্য কাচের প্যানেল, গ্লাস পুরস্কার, স্প্ল্যাশব্যাক, সাইনেজ
• বড় বা পুরু আইটেম যেখানে ড্রপ উচ্চতা গুরুত্বপূর্ণ
• কাচের পাশাপাশি মিশ্র স্তর - এক্রাইলিক, কাঠ, ধাতু, সিরামিক টাইল -

A UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারএটি আরও বহুমুখী প্ল্যাটফর্ম, এবং ফ্ল্যাট গ্লাসের জন্য এটি সহজভাবে ভাল টুল। এটি একটি ঘূর্ণমান সংযুক্তি সহ নলাকার আইটেমগুলি পরিচালনা করতে পারে, তবে প্রতি ব্যাসের পরিবর্তনের জন্য ওভারহেড সেটআপ প্রতিদিনের বোতল উত্পাদনের পরিবর্তে মাঝে মাঝে কাজের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত উপযুক্ত করে তোলে।

স্কেলিং আপ

যখন একটি একক ঘূর্ণমান স্টেশন বাধা হয়ে দাঁড়ায়, তখন পরবর্তী ধাপটি সাধারণত দ্রুত মাথার পরিবর্তে সমান্তরাল স্টেশন হয়: একটি মাল্টি-স্টেশন নলাকার UV প্রিন্টার একটি অপারেটরকে লোড এবং আনলোড করতে দেয় যখন মুদ্রণ চলতে থাকে, যেখানে প্রতি-পিস শ্রমের খরচ দ্রুত কমে যায়৷

সাধারণ গ্লাস প্রিন্টিং সমস্যা সমাধান করা

পরিবেশগত এবং সম্মতি বিবেচনা

UV-নিরাময়যোগ্য কালি দ্রাবক বাষ্পীভবনের পরিবর্তে ফটোপলিমারাইজেশনের মাধ্যমে নিরাময় করে, যা দ্রাবক ভিত্তিক সাজসজ্জার তুলনায় VOC নির্গমনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। নিরাময় শক্তি তাপ শুকানোর বা সিরামিক ফায়ারিংয়ের চেয়েও কম, এবং পুনরুদ্ধার করার জন্য কোনও স্ক্রিন নেই এবং নিষ্পত্তি করার জন্য কোনও পরিষ্কারের রাসায়নিক নেই।

পানীয় সামগ্রীর জন্য, প্রাসঙ্গিক প্রশ্ন হল পরোক্ষ খাদ্য যোগাযোগ - প্রিন্টটি পানীয়ের বাইরের দিকে বসে, পানীয়ের পৃষ্ঠে নয়৷ খাদ্যের সাথে কালি সিস্টেমগুলি-যোগাযোগ সম্মতি সংক্রান্ত ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ, তবে সম্মতি একটি নির্দিষ্ট কালি এবং অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সংযুক্ত, একটি প্রিন্টারের সাথে নয়। উৎপাদনের আগে সঠিক কালি সেট এবং পণ্য কনফিগারেশনের জন্য ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করুন, বিশেষ করে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র বা ইইউ খুচরা চ্যানেলে বিক্রি হওয়া আইটেমগুলির জন্য।

কে ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং ব্যবহার করে

ক্রাফ্ট ব্রুয়ারি এবং পানীয় ব্র্যান্ড। কয়েকশো ইউনিটের একটি সীমিত-সংস্করণ কাচের সংগ্রহ স্ক্রিন প্রিন্টের জন্য অপ্রয়োজনীয় কিন্তু ডিজিটালভাবে প্রিন্ট করা সহজ। সিজনাল ডিজাইন, ট্যাপ্ররুম এক্সক্লুসিভ এবং কোলাবরেশন রিলিজগুলি বাজেট লাইন আইটেমগুলির পরিবর্তে কার্যকর পণ্য হয়ে ওঠে।

প্রচারমূলক পণ্য সরবরাহকারী। কর্পোরেট উপহারের অর্ডারগুলি আঁটসাঁট সময়সীমা এবং অল্প পরিমাণে আসে। ব্যক্তিগতকরণ - প্রতিটি গ্লাসে পৃথক নাম - স্ক্রীনের সাথে অসম্ভব এবং ডিজিটালভাবে তুচ্ছ৷

আতিথেয়তা সরবরাহকারী। রেস্তোরাঁ এবং হোটেলের কাচের পাত্র বছরে শত শত বার ধোয়া হয়, তাই এই বিভাগটি পোস্ট-নিরাময় করা, রাসায়নিক-প্রতিরোধী প্রিন্টকে সর্বনিম্ন প্রতি-পিস খরচে অগ্রাধিকার দেয়৷

গ্লাস এবং প্যাকেজিং নির্মাতারা। নমুনা বোতল, প্রোটোটাইপ প্যাকেজিং এবং ছোট-চালিত প্রিমিয়াম SKUগুলি আউটসোর্স করার পরিবর্তে-বাড়িতে সজ্জিত করা যেতে পারে, পণ্য বিকাশের চক্র থেকে সপ্তাহ কেটে।

আপনি কেনার আগে একজন সরবরাহকারীকে কীভাবে মূল্যায়ন করবেন

1. আপনার প্রকৃত পণ্য পাঠান. সঠিক কাচের মতো বোতল - নয়, এর সঠিক আবরণ এবং টেপার সহ। মুদ্রিত নমুনা অনুরোধ.
2. নিজেই নমুনা পরীক্ষা করুন। ক্রস-হ্যাচ টেপ পরীক্ষা, তারপর আপনার নিজস্ব ডিটারজেন্ট সহ আপনার নিজের ডিশওয়াশার, চক্র গণনার জন্য আপনার গ্রাহকরা বাস্তবিকভাবে প্রয়োগ করবেন।
3. কি টুলিং অন্তর্ভুক্ত করা হয় জিজ্ঞাসা করুন. আকৃতির এবং টেপারড আইটেমগুলির জন্য কাস্টম ফিক্সচার একটি বাস্তব খরচ; নিশ্চিত করুন যে সেগুলি উদ্ধৃত করা হয়েছে, ঘরে তৈরি-এবং কত সময় লাগে৷
4. কালি সরবরাহের শর্তাবলী পরীক্ষা করুন। সিস্টেমটি তৃতীয়-পক্ষের কালি গ্রহণ করে কিনা দীর্ঘ-চলমান খরচ এবং সমর্থন সুযোগকে প্রভাবিত করে৷ লিখিতভাবে এটি পান।
5. সমর্থন কভারেজ যাচাই করুন. প্রিন্টহেড রিপ্লেসমেন্ট লিড টাইম, রিমোট ডায়াগনস্টিকস এবং অপারেটর ট্রেনিং ডাউনটাইম খরচ যেকোন স্পেক শীট নম্বরের চেয়ে বেশি নির্ধারণ করে।
6.  

সারাংশ

• ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং সমীকরণ থেকে টুলিংকে সরিয়ে দেয়, ছোট রান, ব্যক্তিগতকরণ এবং দ্রুত নকশা পরিবর্তন করে অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর।
• স্থায়িত্ব হল একটি সিস্টেমের ফলাফল - কালি রসায়ন, পৃষ্ঠের প্রস্তুতি এবং নিরাময় সম্পূর্ণতা - একটি মেশিন স্পেসিফিকেশন নয়। আপনার নিজস্ব পণ্য সঙ্গে পরীক্ষা.
•  
• ঘূর্ণমান নলাকার সিস্টেম বোতল, কাপ এবং tumblers জন্য সঠিক হাতিয়ার; ফ্ল্যাটবেডগুলি প্যানেল, পুরস্কার এবং মিশ্র স্তরগুলির জন্য সঠিক হাতিয়ার।
•  
• খরচ সুবিধা প্রধানত সেটআপ সময় এবং প্রত্যাখ্যান হার থেকে আসে, কালি মূল্য থেকে নয়।
• পোস্ট-কিউরিং এবং UV-স্থির কালি ধোয়া এবং বহিরঙ্গন পণ্যগুলির জন্য তাদের চক্র সময়ের মূল্য এবং একক-ইভেন্ট আইটেমগুলির জন্য অপ্রয়োজনীয়।
•  

একটি নমুনা মূল্যায়ন পান

ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং আপনার পণ্যের সাথে মানানসই কিনা তা জানার দ্রুততম উপায় হল আপনার নিজের কাচের জিনিসপত্র মুদ্রিত এবং পরীক্ষা করা। আনুগত্য, রঙের নির্ভুলতা, চক্রের সময় এবং সমাপ্ত চেহারা - কভার করে একটি নমুনা মূল্যায়নের জন্য আপনার আইটেম এবং আর্টওয়ার্কের প্রয়োজনীয়তা পাঠান তারপর ব্রোশার দাবির পরিবর্তে বাস্তব ডেটা সহ সরঞ্জামের বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিন।

FAQ

ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং কি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের চেয়ে ভাল?

সংক্ষিপ্ত রানের জন্য, পূর্ণ-রঙের আর্টওয়ার্ক, ব্যক্তিগতকরণ এবং ঘন ঘন পরিবর্তনশীল ডিজাইন, হ্যাঁ - কোনো স্ক্রীন নেই, কোনো রঙ বিভাজন নেই এবং ডিজাইন প্রতি কোনো সেটআপ খরচ নেই৷ একটি একক সাধারণ ডিজাইনের খুব বড় ভলিউমের জন্য, স্ক্রিন প্রিন্টিং এখনও প্রতি ইউনিট সস্তা হতে পারে।

মুদ্রিত কাচপাত্র একটি বাণিজ্যিক ডিশওয়াশার বেঁচে থাকবে?

সঠিকভাবে নিরাময় করা UV প্রিন্টগুলি বারবার ডিশওয়াশার চক্র সহ্য করতে পারে। প্রকৃত কর্মক্ষমতা কালি গঠন, নিরাময় শক্তি, ধোয়ার তাপমাত্রা, ডিটারজেন্ট শক্তি এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতির উপর নির্ভর করে, তাই ভলিউম উৎপাদনের আগে আপনার নিজের পণ্য পরীক্ষা করুন।

মুদ্রণের আগে কাচের একটি প্রাইমার বা আবরণ প্রয়োজন?

এটি কালি সিস্টেম এবং কাচের উপর নির্ভর করে। সাধারণ-উদ্দেশ্যের UV কালির জন্য প্রায়ই প্রাইমার, ফ্লেম ট্রিটমেন্ট বা প্লাজমা ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয়। কাঁচের জন্য বিশেষভাবে প্রণয়ন করা কালি সিস্টেমগুলি প্রায়শই প্রিট্রিটমেন্ট ছাড়াই মুদ্রণ করতে পারে, যা একটি শ্রম পদক্ষেপ এবং অপারেটর থেকে-অপারেটরের বৈচিত্র্যকে সরিয়ে দেয়।

আপনি একটি দৃশ্যমান seam ছাড়া একটি বোতল চারপাশে একটি সম্পূর্ণ মোড়ানো মুদ্রণ করতে পারেন?

হ্যাঁ, সার্ভো-চালিত ঘূর্ণন অক্ষ এবং সঠিক পরিধি ক্রমাঙ্কন সহ। সীমগুলি সাধারণত প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার পরিবর্তে একটি ক্রমাঙ্কন ত্রুটি, ফিক্সচার স্লিপেজ বা বাইরে--গোলাকার পণ্য নির্দেশ করে।

কাচের কালি কি ASTM বা Taber রেটিং অর্জন করে?

কোন একক সার্বজনীন চিত্র নেই - ফলাফল কালি গঠন, নিরাময় পরামিতি এবং কাচের ধরন দ্বারা পরিবর্তিত হয়। আপনি যে নির্দিষ্ট কালি সিস্টেমটি ব্যবহার করতে চান তার জন্য পরীক্ষার ডেটার অনুরোধ করুন এবং আপনার নিজের পণ্যের নমুনার বিরুদ্ধে এটি যাচাই করুন।

কাচের খাবারে ইউভি প্রিন্ট কি নিরাপদ?

পরোক্ষ খাদ্যের সাথে কালি সিস্টেমগুলি{0}}যোগাযোগ মেনে চলার বিকল্পগুলি উপলব্ধ। যেহেতু মুদ্রণটি জাহাজের বাইরের অংশে প্রয়োগ করা হয়, প্রয়োজনটি সরাসরি যোগাযোগের পরিবর্তে পরোক্ষ। নিয়ন্ত্রিত চ্যানেলে বিক্রি করার আগে সঠিক কালি এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করুন।

ডিজিটাল গ্লাস প্রিন্টিং কত দ্রুত?

মুদ্রণ এলাকা, রেজোলিউশন, কালি স্তরের সংখ্যা এবং সাদা আন্ডারবেস ব্যবহার করা হয়েছে কিনা তার উপর নির্ভর করে প্রতি আইটেম প্রতি প্রায় 15-60 সেকেন্ডের চক্রের সময়গুলি নলাকার পণ্যগুলির জন্য সাধারণ। মাল্টি-স্টেশন কনফিগারেশন মুদ্রণের সাথে ওভারল্যাপিং লোডিং দ্বারা থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।

একটি UV গ্লাস প্রিন্টার কি রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

দৈনিক প্রিন্টহেড পরিষ্কার এবং ক্যাপিং, নিয়মিত কালি সঞ্চালন চেক, পর্যায়ক্রমিক UV ল্যাম্প আউটপুট যাচাইকরণ এবং রুটিন যান্ত্রিক পরিদর্শন। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সাথে তুলনা করে কোনও স্ক্রিন স্টোরেজ নেই, কোনও পুনরুদ্ধার করা নেই এবং কোনও দ্রাবক পরিষ্কার করা নেই, যা অর্থপূর্ণভাবে দৈনিক উত্পাদন ওভারহেডকে হ্রাস করে।

একটি মেশিন কি ফ্ল্যাট গ্লাস এবং বোতল উভয়ই প্রিন্ট করতে পারে?

একটি ঘূর্ণমান সংযুক্তি সহ একটি ফ্ল্যাটবেড হতে পারে, তবে প্রতিটি ব্যাসের পরিবর্তনের জন্য ফিক্সচার সেটআপ এবং পুনঃক্রমিককরণ প্রয়োজন। দৈনিক নলাকার উৎপাদনের জন্য একটি ডেডিকেটেড রোটারি মেশিন দ্রুততর এবং কম প্রত্যাখ্যান উত্পাদন করে; প্যানেলের কাজের পাশাপাশি মাঝে মাঝে বোতলের কাজের জন্য, একটি সংযুক্তি সহ একটি ফ্ল্যাটবেড হল আরও অর্থনৈতিক একক-মেশিন পছন্দ৷