একটি UV প্রিন্টার দিয়ে প্লাস্টিকের উপর কীভাবে মুদ্রণ করবেন: সম্পূর্ণ নির্দেশিকা

প্লাস্টিক এবং এর পৃষ্ঠের অবস্থা সনাক্ত করে একটি নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া শুরু হয়। তারপরে আপনি উপযুক্ত প্রিন্টার, কালি, ফিক্সচার, পরিষ্কার করার পদ্ধতি এবং প্রিট্রিটমেন্ট নির্বাচন করুন কাজের অনুমোদনের আগে পুনরাবৃত্তিযোগ্য আনুগত্য এবং ব্যবহার- শর্ত পরীক্ষার মাধ্যমে।

কোনো সার্বজনীন প্লাস্টিক-মুদ্রণ সেটিং নেই৷ একই রকম দেখতে দুটি পণ্যে বিভিন্ন রঙ্গক, স্লিপ এজেন্ট, পুনর্ব্যবহৃত উপাদান, আবরণ, বা ছাঁচ-মুক্তির অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে। একটি সেটিং যা এক ব্যাচে কাজ করে তাই অন্য ব্যাচে ব্যর্থ হতে পারে।

এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে কিভাবে একটি প্লাস্টিক পণ্য মূল্যায়ন করতে হয়, এর মধ্যে একটি বেছে নিনUV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারএবং একটি নলাকার সিস্টেম, একটি প্রিট্রিটমেন্ট রুট নির্বাচন করুন, একটি নিয়ন্ত্রিত প্রমাণ চালান এবং ফলাফলটি উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত কিনা তা নির্ধারণ করুন।

একটি UV প্রিন্টার কি সরাসরি প্লাস্টিকের উপর মুদ্রণ করতে পারে?

হ্যাঁ। UV প্রিন্টারগুলি অনেক কঠোর এবং নমনীয় প্লাস্টিকের পণ্যগুলিতে সরাসরি মুদ্রণ করতে পারে। UV-নিরাময়যোগ্য কালি পৃষ্ঠে জমা হয় এবং মুদ্রণের সময় UV বিকিরণের সংস্পর্শে আসে, তাই প্রিন্টটি সাধারণত মেশিনটিকে ইতিমধ্যেই নিরাময় করে রাখে। মিমাকি থেকে অফিসিয়াল UV-কালি নির্দেশিকা এছাড়াও প্লাস্টিক, গ্লাস এবং ধাতুকে UV মুদ্রণের জন্য সাধারণ অ-শোষক সাবস্ট্রেট হিসেবে চিহ্নিত করে।

যাইহোক, নিরাময় কালি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল আনুগত্য মানে না। একটি মুদ্রণ উৎপাদনের পরপরই সঠিক দেখাতে পারে এবং টেপ পরীক্ষার সময় খোসা ছাড়িয়ে যেতে পারে, পণ্য বাঁকানোর সময় ফাটতে পারে বা ডিটারজেন্ট, অ্যালকোহল, তাপ বা বারবার হ্যান্ডলিং এর সাথে যোগাযোগের পরে ব্যর্থ হতে পারে। মিমাকি একইভাবে নোট করেছেন যে নিরাময় করা UV কালি প্রতিটি পৃষ্ঠে নাও থাকতে পারে এবং সেই সাবস্ট্রেটের ধরন এবং প্রিট্রিটমেন্ট ফলাফলকে প্রভাবিত করে। :contentReference[oaicite:4]{index=4}

ব্যবহারিক প্রশ্ন তাই না শুধুমাত্র প্রিন্টার প্লাস্টিকের উপর কালি জমা করতে পারে কিনা. গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হল সম্পূর্ণ কালি, চিকিত্সা, নিরাময়, এবং ফিক্সচার প্রক্রিয়া পণ্যটির প্রকৃত স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা।

কেন UV কালি আনুগত্য প্লাস্টিক পণ্যের মধ্যে পরিবর্তিত হয়?

পলিমার নাম শুধুমাত্র শুরু বিন্দু

"প্লাস্টিক" এর মধ্যে রাসায়নিকভাবে বিভিন্ন উপাদান রয়েছে যেমন অ্যাক্রিলিক, ABS, PVC, পলিকার্বোনেট, PET, PETG, পলিপ্রোপিলিন, পলিথিন, নাইলন, TPE, এবং সিলিকন{0}}টাইপ ইলাস্টোমার৷ এই উপকরণগুলি একই ভেজাবিলিটি, নমনীয়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধের বা ক্লিনিং এজেন্টদের প্রতিক্রিয়া প্রদান করে না।

পলিমার নামটিও সমগ্র পৃষ্ঠকে বর্ণনা করে না। একটি ঢালাই করা ABS হাউজিংয়ে পিগমেন্ট এবং রিলিজ এজেন্ট থাকতে পারে। একটি পলিকার্বোনেট প্যানেলে একটি স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী আবরণ থাকতে পারে। পিভিসি-তে বিভিন্ন স্তরের প্লাস্টিকাইজার থাকতে পারে, যখন পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক উৎপাদন ব্যাচের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে।

দূষণ রেজিনের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে

তেল, আঙুলের ছাপ, ধুলো, সিলিকন, ছাঁচ-রিলিজ এজেন্ট, পলিশিং যৌগ, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং ক্লিনার অবশিষ্টাংশ কালিকে সমানভাবে ছড়াতে বাধা দিতে পারে। সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কালি বিডিং বা পৃষ্ঠ থেকে দূরে pulling
• ছোট মাছের চোখ বা ছাপানো দাগ
• অমসৃণ গ্লস
• দুর্বল টেপ-পরীক্ষার ফলাফল
• আনুগত্য যে ব্যাচ মধ্যে পরিবর্তন

পূর্বে সফল উপাদান হঠাৎ ব্যর্থ হলে, ল্যাম্প পাওয়ার বাড়ানো বা আরও প্রাইমার যোগ করার আগে দূষণ এবং সরবরাহকারীর পরিবর্তনগুলি পরীক্ষা করুন।

সারফেস এনার্জি গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু এটি সম্পূর্ণ উত্তর নয়

পলিপ্রোপিলিন এবং পলিথিন প্রায়শই কম পৃষ্ঠের শক্তি থাকে, যা তাদের কালি এবং আবরণ ভেজাতে অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে। শিখা, প্লাজমা বা করোনা চিকিৎসা পৃষ্ঠ পরিবর্তন করে ভেজাতা উন্নত করতে পারে।

একটি ডাইন কলম ভেজা উত্তেজনা নিরীক্ষণ করতে সাহায্য করতে পারে, বিশেষ করে পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিন ফিল্মে। যাইহোক, এটি সরাসরি কালি বন্ড শক্তি পরিমাপ করে না। ASTM D2578 বিশেষভাবে পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম পৃষ্ঠের ভেজা উত্তেজনা পরিমাপের উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে; প্রতিটি অনমনীয় বা ত্রিমাত্রিক প্লাস্টিক পণ্যের জন্য এটিকে সর্বজনীন আনুগত্য মান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। :contentReference[oaicite:5]{index=5}

ভাল আনুগত্য পৃষ্ঠের রসায়ন, কালি গঠন, প্রাইমারের সামঞ্জস্য, নিরাময়, কালি{0}}ফিল্ম বেধ, পণ্যের নমনীয়তা এবং মুদ্রণের পরে পণ্যের অভিজ্ঞতার উপর চাপের উপর নির্ভর করে।

প্লাস্টিকের উপর প্রিন্ট করার জন্য আপনার কী দরকার?

1. পণ্য জ্যামিতির সাথে মিলে যাওয়া একটি প্রিন্টার

সবচেয়ে বড় উপলব্ধ মুদ্রণ এলাকার পরিবর্তে পণ্যের আকার দিয়ে শুরু করুন।

ছোট এবং মাঝারি ফিক্সচারের জন্য{0}}অধিষ্ঠিত অংশ,A1 UV প্রিন্টার 9070 রেঞ্জআরো কমপ্যাক্ট বিন্যাস প্রদান করে। বড় প্যানেল এবং মাল্টি-অংশের ফিক্সচারগুলিকে আরও ভালভাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারেDG-2513 UV প্রিন্টার পরিসীমা.

2. প্লাস্টিক এবং চূড়ান্ত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত একটি কালি সেট

UV কালি কঠোরতা, নমনীয়তা, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং সমর্থিত স্তরগুলির মধ্যে পরিবর্তিত হয়। একটি শক্ত কালি একটি শক্ত প্যানেলে ভাল কাজ করতে পারে তবে বাঁকানো অংশে মুদ্রিত হলে ক্র্যাক হয়ে যায়। একটি নমনীয় কালি নড়াচড়া আরও ভালভাবে সহ্য করতে পারে তবে বিভিন্ন পৃষ্ঠের-কঠোরতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে।

একটি কালি নির্বাচন করার আগে কালি সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত ডেটা পর্যালোচনা করুন। Dacen এর ব্যাখ্যানরম এবং হার্ড UV কালিএকটি পরিচায়ক তুলনা হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে চূড়ান্ত সামঞ্জস্য প্রকৃত কালি প্রযুক্তিগত ডেটা শীট এবং মুদ্রিত নমুনার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

প্রয়োজনীয় রঙ কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• সম্পূর্ণ-রঙের গ্রাফিক্সের জন্য CMYK
• স্বচ্ছ বা গাঢ় প্লাস্টিকের রঙের নিচে সাদা কালি
• সম্পূর্ণ সাদা স্তরের পরিবর্তে সাদা এলাকাগুলি বেছে নেওয়া হয়েছে
• গ্লস, টেক্সচার বা স্পট ইফেক্টের জন্য বার্নিশ
• মুদ্রণযোগ্য প্রাইমার যেখানে সরঞ্জাম এবং কালি সিস্টেম এটি সমর্থন করে

3. পরিষ্কার এবং প্রিট্রিটমেন্ট সরবরাহ

একটি প্রোডাকশন সেটআপের জন্য লিন্ট-বিনামূল্যে কাপড়, একটি অনুমোদিত ক্লিনার, প্রাইমার ওয়াইপস, লিকুইড প্রাইমার, প্লাজমা ট্রিটমেন্ট, করোনা চিকিৎসা, শিখা চিকিত্সা বা একটি ডেডিকেটেড ট্রিটমেন্ট স্টেশনের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রতিটি প্লাস্টিকের জন্য একটি ক্লিনার ব্যবহার করবেন না। আক্রমনাত্মক দ্রাবকগুলি এক্রাইলিককে ধোঁয়া দিতে পারে, আবরণকে প্রভাবিত করতে পারে, নির্দিষ্ট প্লাস্টিককে নরম করতে পারে বা স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ে অবদান রাখতে পারে। ক্লিনারকে অবশ্যই সাবস্ট্রেটের ক্ষতি না করে বা কালি ভেজাতে হস্তক্ষেপকারী অবশিষ্টাংশ না রেখে দূষণ অপসারণ করতে হবে।

4. একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফিক্সচার

ফিক্সচারটি পণ্যটিকে বিকৃতি ছাড়াই ধরে রাখতে হবে এবং মুদ্রণযোগ্য পৃষ্ঠটিকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থানে রাখতে হবে। সমতল অংশগুলির জন্য, এটি উচ্চতা এবং অভিযোজন নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। বোতল এবং কাপের জন্য, রোটারি সিস্টেমকে অবশ্যই পণ্যটিকে কেন্দ্রীভূতভাবে ধরে রাখতে হবে এবং পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করতে হবে।

একটি ফিক্সচার সমস্যা একটি মুদ্রণ সমস্যার মত দেখতে পারে। ঝাপসা প্রান্ত, একটি দৃশ্যমান বোতলের সীম, প্রসারিত আর্টওয়ার্ক, রেজিস্ট্রেশন ত্রুটি এবং প্রিন্টের অবস্থান পরিবর্তনের ফলে কালি বা প্রিন্টহেডের পরিবর্তে নড়াচড়া, রানআউট, অসম ক্ল্যাম্পিং বা একটি ভুল পণ্য ব্যাস হতে পারে।

5. নমুনা এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম

বেশ কয়েকটি নিয়ন্ত্রিত সংমিশ্রণ তুলনা করার জন্য যথেষ্ট পণ্য প্রস্তুত করুন। একটি নমুনা খুব কমই যথেষ্ট কারণ এটি আপনাকে পরিষ্কার, প্রাইমার, নিরাময় এবং চিকিত্সার প্রভাবকে আলাদা করতে দেয় না।

দরকারী পরিদর্শন সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:

• একটি সংজ্ঞায়িত চাপ-সংবেদনশীল টেপ
• আবরণের বেধ এবং স্তরের জন্য উপযুক্ত একটি ক্রস-কাট টুল
• শুকনো এবং ভেজা ঘষা উপকরণ
• একটি নিয়ন্ত্রিত স্ক্র্যাচ টুল
• Dyne সমাধান যেখানে উপযুক্ত
• চূড়ান্ত পণ্যের চারপাশে ব্যবহৃত প্রকৃত ডিটারজেন্ট, তেল, অ্যালকোহল বা প্রসাধনী

কোন প্লাস্টিক UV মুদ্রণ সহজ বা আরো কঠিন?

নিম্নলিখিত টেবিলটি একটি স্ক্রীনিং গাইড। এটি একটি প্রকৃত মুদ্রণ পরীক্ষা প্রতিস্থাপন করে না।

Dacen এছাড়াও একটি ডেডিকেটেড গাইড বজায় রাখেসমতল প্লাস্টিকের পণ্যগুলিতে UV কালি আনুগত্য উন্নত করা. এটিকে উপাদান-নির্দিষ্ট পরীক্ষার বিকল্প হিসেবে ব্যবহার না করে একটি সমর্থনকারী ওভারভিউ হিসেবে ব্যবহার করুন।

কিভাবে একটি প্লাস্টিক pretreatment পদ্ধতি চয়ন?

স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন অন্তত জটিল প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করুন। আরও চিকিত্সা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল নয়। অত্যধিক তাপ, অত্যধিক প্রাইমার, নন ইউনিফর্ম প্লাজমা এক্সপোজার, বা চিকিত্সা এবং মুদ্রণের মধ্যে দীর্ঘ বিলম্ব নতুন সমস্যা তৈরি করতে পারে।

UV ফ্ল্যাটবেড, নলাকার, নাকি উচ্চ-ড্রপ প্রিন্টার?

ফ্ল্যাট এবং ফিক্সচার-হোল্ড প্লাস্টিক পণ্য

A ফ্ল্যাটবেড ইউভি প্রিন্টারসাধারণত শীট, প্যানেল, কেস, হাউজিং, চিহ্ন, খেলনা, কন্ট্রোল প্যানেল এবং ফিক্সচারে অনুভূমিকভাবে রাখা অংশগুলির জন্য সঠিক সূচনা বিন্দু।

নিশ্চিত করুন:

• সর্বাধিক মুদ্রণযোগ্য এলাকা
• সর্বাধিক মিডিয়া বা ফিক্সচার উচ্চতা
• নিরাপদ প্রিন্টহেড ক্লিয়ারেন্স
• টেবিল লোড ক্ষমতা
• ভ্যাকুয়াম জোনিং বা ফিক্সচার মাউন্ট করার বিকল্প
• সাদা কালি এবং বার্নিশ কনফিগারেশন
• প্রতি চক্রে লোড করা যেতে পারে এমন অংশের সংখ্যা

বোতল, কাপ, টিউব এবং গোলাকার পাত্র

একটি নিবেদিতনলাকার UV প্রিন্টারপ্রিন্ট ক্যারেজ যখন তার পৃষ্ঠের চারপাশে চিত্র তৈরি করে তখন পণ্যটিকে ঘোরায়।

দDacen F5 নলাকার UV প্রিন্টার, উদাহরণস্বরূপ, বোতল, কাপ, থার্মোস পণ্য, ক্যান এবং অন্যান্য নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত বস্তুর জন্য উপস্থাপন করা হয়। এর প্রকাশিত পৃষ্ঠায় CMYK, সাদা, এবং বার্নিশ সমর্থন, 45 থেকে 125 মিলিমিটার ব্যাস এবং 30 থেকে 270 মিলিমিটারের একটি মুদ্রণের দৈর্ঘ্যের তালিকা রয়েছে। অর্ডার করার আগে পণ্যের চূড়ান্ত মাত্রা, টেপার, ফিক্সচার এবং কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন। :contentReference[oaicite:6]{index=6}

বৃহত্তর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য, কমাল্টি-স্টেশন নলাকার UV প্রিন্টারলোড এবং আনলোড সময় প্রভাব কমাতে পারে. প্রকৃত উত্পাদনশীলতা লাভ নির্ভর করে আর্টওয়ার্ক, সাদা এবং বার্নিশ স্তর, মুদ্রণ গুণমান মোড, পণ্য পরিচালনা এবং অপারেটর কর্মপ্রবাহের উপর।

উত্থাপিত এবং অনিয়মিত পণ্য

হ্যান্ডেল, গভীর বক্ররেখা, ধাপ, বা বড় উচ্চতার তারতম্য সহ পণ্যগুলির একটি বড় টেবিলের চেয়ে বেশি প্রয়োজন। অগ্রভাগ প্লেট এবং নীচের এলাকার মধ্যে অত্যধিক দূরত্ব ওভারস্প্রে তৈরি করতে পারে এবং প্রান্তের সংজ্ঞা হ্রাস করতে পারে, যখন উত্থিত অঞ্চলগুলি সংঘর্ষের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

Dacen এর নির্দেশিকা পর্যালোচনা করুনএকটি UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার দিয়ে উচ্চ-ড্রপ পণ্য মুদ্রণ করাযখন অসম উপাদান মূল্যায়ন. মুদ্রণযোগ্য ফলাফল এখনও বাস্তব পৃষ্ঠের প্রোফাইল, ফিক্সচার, প্রিন্টহেড প্রযুক্তি, কালি এবং গ্রহণযোগ্য চিত্রের তীক্ষ্ণতার উপর নির্ভর করে।

কিভাবে ধাপে ধাপে প্লাস্টিকের উপর UV প্রিন্ট করবেন?

ধাপ 1: প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করুন

সেটিংস নির্বাচন করার আগে কিভাবে সমাপ্ত পণ্য ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণ করুন। বাড়ির ভিতরে ব্যবহৃত একটি আলংকারিক প্যানেল ওয়াশিং, অ্যালকোহল, প্রসাধনী, ঘর্ষণ বা বাইরের আবহাওয়ার সংস্পর্শে থাকা বোতল থেকে আলাদা অনুমোদনের প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

সংজ্ঞায়িত করুন:

• প্রত্যাশিত হ্যান্ডলিং এবং ঘর্ষণ
• পণ্য bends বা flexes কিনা
• জল, ডিটারজেন্ট, তেল, অ্যালকোহল বা রাসায়নিকের সাথে যোগাযোগ করুন
• ইনডোর বা আউটডোর এক্সপোজার
• প্রয়োজনীয় চেহারা এবং গ্লস
• গ্রাহক বা শিল্প গ্রহণের মানদণ্ড

ধাপ 2: উপাদান এবং পৃষ্ঠ সনাক্ত করুন

পলিমারের নাম, সরবরাহকারী, অংশ নম্বর, রঙ, আবরণের তথ্য, পুনর্ব্যবহৃত বিষয়বস্তু, উত্পাদন পদ্ধতি, এবং ছাঁচ-রিলিজ এজেন্টের যে কোনো পরিচিত ব্যবহারের অনুরোধ করুন।

যখন উপাদানটি অজানা থাকে, তখন কাজটিকে উৎপাদন-প্রস্তুত বলে বর্ণনা করবেন না। এটিকে একটি অ্যাপ্লিকেশন পরীক্ষা হিসাবে বিবেচনা করুন এবং তুলনা করার জন্য পর্যাপ্ত নমুনার অনুরোধ করুন।

ধাপ 3: প্লাস্টিকের ক্ষতি না করে পরিষ্কার করুন

প্রথমে আলগা ধুলো সরান। একটি সাবস্ট্রেট-সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং পৃষ্ঠটিকে সম্পূর্ণরূপে শুকানোর অনুমতি দিন। পরিষ্কার করার পরে মুদ্রণ এলাকা স্পর্শ এড়িয়ে চলুন.

যদি আনুগত্য অপ্রত্যাশিতভাবে পরিবর্তিত হয়, নতুন পরিষ্কার করা নমুনাগুলি ব্যবহার করে পরীক্ষার পুনরাবৃত্তি করুন এবং তাদের চিকিত্সা না করা নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে তুলনা করুন। এটি সমস্যাটি দূষণ, চিকিত্সা, কালি বা নিরাময় থেকে আসে কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

ধাপ 4: একটি ছোট প্রিট্রিটমেন্ট টেস্ট ম্যাট্রিক্স তৈরি করুন

একই নমুনায় একাধিক ভেরিয়েবল পরিবর্তন করবেন না। একটি মৌলিক তুলনা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• সরাসরি মুদ্রণ সঙ্গে পরিষ্কার পৃষ্ঠ
• প্রাইমার দিয়ে পরিষ্কার পৃষ্ঠ
• নির্বাচিত শারীরিক চিকিত্সা সঙ্গে পরিষ্কার পৃষ্ঠ
• প্রাইমার দ্বারা অনুসৃত শারীরিক চিকিত্সা, শুধুমাত্র যখন প্রয়োজন

ক্লিনার, চিকিত্সা পদ্ধতি, চিকিত্সার শক্তি বা গতি, প্রাইমারের পরিমাণ, মুদ্রণের আগে বিলম্ব, কালি মোড এবং UV সেটিং রেকর্ড করুন।

ধাপ 5: রঙ, সাদা এবং বার্নিশ স্তর প্রস্তুত করুন

স্বচ্ছ এবং গাঢ় প্লাস্টিকের প্রায়ই রঙিন চিত্রের নীচে একটি সাদা স্তর প্রয়োজন। সাদা কালি অস্বচ্ছতার উন্নতি ঘটায়, কিন্তু অত্যধিক সাদা কালি{1}}বেধ নিরাময়ের চাহিদা বাড়ায়, উৎপাদন ধীর, নমনীয়তা কমাতে পারে এবং পৃষ্ঠের গঠনকে প্রভাবিত করতে পারে।

সম্ভাব্য মুদ্রণ কাঠামো অন্তর্ভুক্ত:

• শুধুমাত্র CMYK
• CMYK এর নিচে সাদা
• নির্দিষ্ট চিত্র এলাকার নীচে সাদা নির্বাচিত
• সাদা, CMYK, এবং নির্বাচিত বার্নিশ
• একাধিক সাদা পাস যেখানে বৃহত্তর অস্বচ্ছতা প্রয়োজন এবং যাচাই করা হয়

ধাপ 6: ফিক্সচার এবং প্রিন্ট গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ করুন

পণ্যের অভিযোজন, সর্বোচ্চ পয়েন্ট, পৃষ্ঠ স্তর, ফিক্সচার ক্লিয়ারেন্স, সেন্সর অপারেশন এবং লোডিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করুন।

একটি বড় মুদ্রণের ফাঁক ওভারস্প্রে বা অস্পষ্ট বিবরণ তৈরি করতে পারে। একটি ফাঁক যা খুব ছোট হয় সংঘর্ষের ঝুঁকি বাড়ায়। নলাকার মুদ্রণের জন্য, পণ্যের ব্যাস, পরিধি, ক্ল্যাম্পিং চাপ, অক্ষীয় প্রান্তিককরণ, রেডিয়াল রানআউট, ঘূর্ণন দিক এবং পরিকল্পিত সীমের অবস্থান নিশ্চিত করুন।

ধাপ 7: একটি নিয়ন্ত্রিত প্রমাণ চালান

প্রুফ ইমেজে সূক্ষ্ম টেক্সট, কঠিন রং, গ্রেডিয়েন্ট, সাদা কালি, রেজিস্ট্রেশন মার্ক, রিভার্স টেক্সট এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে বার্নিশ থাকা উচিত। তীক্ষ্ণতা, ব্যান্ডিং, রঙের ঘনত্ব, সাদা অস্বচ্ছতা, কালি ছড়ানো, সারফেস ফিনিস, ট্যাকিনেস এবং সীম সারিবদ্ধতা মূল্যায়ন করুন।

Dacen এর ব্যাখ্যাকেন প্রুফিং উত্পাদন আগে প্রয়োজনসম্পূর্ণ রান করার আগে আর্টওয়ার্ক এবং রঙ পরীক্ষা করার জন্য অতিরিক্ত প্রসঙ্গ প্রদান করে।

ধাপ 8: প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করুন, অনুমোদন করুন এবং রেকর্ড করুন

একটি নমুনা অনুমোদন করবেন না কারণ এটি দেখতে ভাল। সম্মত কন্ডিশনার সময়কে অনুমতি দিন, তারপর প্রয়োজনীয় আনুগত্য, ঘর্ষণ, ফ্লেক্স, জল, ডিটারজেন্ট বা রাসায়নিক পরীক্ষা চালান।

অনুমোদিত উত্পাদন রেসিপি রেকর্ড করুন:

• প্লাস্টিক সরবরাহকারী এবং অংশ নম্বর
• উপাদান ব্যাচ
• পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
• প্রিট্রিটমেন্ট এবং প্রাইমার
• কালি সেট এবং লেয়ার অর্ডার
• প্রিন্ট মোড এবং নিরাময় সেটিংস
• ফিক্সচার সংস্করণ
• পরিবেশগত অবস্থা
• পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতা ফলাফল
• অনুমোদনের তারিখ এবং রেফারেন্স নমুনা

প্লাস্টিকের উপর UV কালি আনুগত্য পরীক্ষা কিভাবে?

একটি সংজ্ঞায়িত টেপ বা ক্রস-কাট পদ্ধতি ব্যবহার করুন

একটি টেপ বা ক্রস{0}}কাট পরীক্ষা চিকিত্সা না করা নমুনা, প্রাইমার, চিকিত্সা পদ্ধতি, নিরাময় সেটিংস এবং উত্পাদন ব্যাচের তুলনা করতে পারে। পরীক্ষায় প্রতিবার একই কাটার, টেপ, চাপ, অপেক্ষার সময়, অপসারণ পদ্ধতি এবং ভিজ্যুয়াল রেটিং ব্যবহার করতে হবে।

ASTM D3359আবরণ আনুগত্য রেটিং করার জন্য টেপ-পরীক্ষার পদ্ধতি বর্ণনা করে, যার মধ্যে প্লাস্টিকের মতো ধাতব স্তরের অ-উপরে রিপোর্ট করা ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত।ISO 2409:2020আবরণ পৃথকীকরণের প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য একটি ক্রস-কাট পদ্ধতি প্রদান করে। ISO বিশেষভাবে নোট করে যে পদ্ধতিটিকে আনুগত্যের পরম পরিমাপ হিসাবে ব্যাখ্যা করা উচিত নয়। :contentReference[oaicite:7]{index=7}

এই মানগুলি একটি অভ্যন্তরীণ পদ্ধতি নির্দেশ করতে পারে, তবে কোম্পানিকে এখনও নির্ধারণ করতে হবে যে পণ্যটির জন্য কোন রেটিং গ্রহণযোগ্য এবং অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন কিনা।

ডাইন লেভেলকে পাস হিসেবে ব্যবহার করবেন না-বা-ফেল আনুগত্যের ফলাফল

একটি ডাইন রিডিং নির্দেশ করতে পারে যে একটি PE বা PP পৃষ্ঠ একটি লক্ষ্য ভেজা{0}}টেনশন পরিসরে পৌঁছেছে কিনা। এটি প্রমাণ করতে পারে না যে নির্বাচিত ইউভি কালি, প্রাইমার এবং নিরাময় প্রক্রিয়া ঘর্ষণ, ধোয়া, নমনীয় বা রাসায়নিক যোগাযোগ থেকে বেঁচে থাকবে।

ডাইন টেস্টিং প্রাসঙ্গিক হলে, একটি অনুমোদিত পদ্ধতি অনুসরণ করুন যেমনASTM D2578এবং ফলাফলটিকে একটি প্রক্রিয়া হিসেবে ব্যবহার করুন-চূড়ান্ত পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার পরিবর্তে ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন।

অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে এমন পরীক্ষা যোগ করুন

UV কালি পিলিং নির্ণয় করার একটি ভাল উপায়

যখন প্লাস্টিক থেকে কালি খোসা ছাড়ে, প্রথমে বাতির শক্তি পরিবর্তন করলে আসল কারণ লুকাতে পারে। নিম্নলিখিত ডায়গনিস্টিক অর্ডার ব্যবহার করুন.

• দূষণ পরীক্ষা করুন।তাজা নমুনাগুলিতে পরিষ্কারের পুনরাবৃত্তি করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ক্লিনার অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায় না।
• ভেজা এবং চিকিত্সা পরীক্ষা করুন।চিকিত্সা না করা, প্রাইমার-চিকিত্সা করা এবং শারীরিকভাবে চিকিত্সা করা নমুনার তুলনা করুন।
• কালি এবং প্রাইমার সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন।প্রযুক্তিগত ডেটা শীট নিশ্চিত করুন এবং অঅনুমোদিত সিস্টেম মিশ্রিত করা এড়িয়ে চলুন।
• নিরাময় পরীক্ষা করুন।কালি বেধ, সাদা স্তর, গতি, বাতির অবস্থা এবং UV সেটিংস পর্যালোচনা করুন।
• যান্ত্রিক চাপ পরীক্ষা করুন।বাঁকানো, ক্ল্যাম্পিং, তাপমাত্রার পরিবর্তন বা প্যাকেজিং ফিল্মটি ক্র্যাক বা উত্তোলনের কারণ কিনা তা নির্ধারণ করুন।
• ব্যাচ পরিবর্তন চেক করুন.অনুমোদিত রেফারেন্স নমুনা এবং উপাদান ব্যাচ সঙ্গে ব্যর্থ পণ্য তুলনা.

বোতল এবং কাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, Dacen আলাদা নির্দেশিকা প্রদান করেনলাকার UV মুদ্রণ উপর আনুগত্য উন্নতি.

প্লাস্টিকের সাধারণ UV প্রিন্টিং সমস্যা

উৎপাদন গতি এবং খরচ ফ্যাক্টর

দ্রুততম প্রিন্টার সর্বদা সর্বনিম্ন-মূল্যের উৎপাদন ব্যবস্থা নয়৷ মোট খরচ নির্ভর করে:

• কালি খরচ, বিশেষ করে সাদা কালি এবং বার্নিশ
• প্রিন্ট লেয়ার এবং পাসের সংখ্যা
• প্রাইমার বা পৃষ্ঠ-চিকিৎসার খরচ
• ফিক্সচার ডিজাইন এবং সাইকেল প্রতি লোড হওয়া পণ্যের সংখ্যা
• অপারেটর লোড এবং আনলোড সময়
• প্রত্যাখ্যাত অংশ এবং পুনরায় কাজ
• আর্টওয়ার্ক পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি
• পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়
• প্রয়োজনীয় পরীক্ষা এবং পরিদর্শন সময়

ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টিং কার্যকর হতে পারে যখন অনেকগুলি অভিন্ন অংশ একাধিক-অংশের ফিক্সচারে লোড করা যায়। একটি ডেডিকেটেড নলাকার প্রিন্টার সাধারণত 360-ডিগ্রি বোতল এবং কাপ সাজসজ্জার জন্য মূল্যায়ন করা সহজ, যখন একটি মাল্টি-স্টেশন সিস্টেম বেশি মূল্য দিতে পারে যখন লোডিং সময় একটি প্রধান উৎপাদন সীমাবদ্ধতা।

ইউভি প্রিন্টিং বনাম প্যাড প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং

যখন প্রকল্পের ফটোগ্রাফিক গ্রাফিক্স, একাধিক রঙ, সংক্ষিপ্ত সেটআপ সময়, পরিবর্তনশীল তথ্য, সাদা কালি, নির্বাচিত বার্নিশ, বা ঘন ঘন নকশা পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় তখন UV মুদ্রণ সাধারণত মূল্যায়নের জন্য উপযুক্ত। প্যাড বা স্ক্রিন প্রিন্টিং অত্যন্ত পুনরাবৃত্ত, সাধারণ স্পট-রঙের কাজের জন্য আরও বেশি লাভজনক থাকতে পারে।

একটি ইলাস্ট্রেটিভ প্লাস্টিক-কাপ মূল্যায়ন কর্মপ্রবাহ

একটি স্বচ্ছ পলিপ্রোপিলিন কাপ বিবেচনা করুন যা দুর্বল রং তৈরি করে এবং টেপ পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়। একটি নিয়ন্ত্রিত মূল্যায়ন এই ক্রম অনুসরণ করতে পারে:

• রজন নিশ্চিত করুন এবং সরবরাহকারী রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করেন কিনা।
• একটি অনুমোদিত পদ্ধতি ব্যবহার করে বেশ কয়েকটি নমুনা পরিষ্কার করুন এবং একটি চিকিত্সাবিহীন নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখুন।
• সরাসরি মুদ্রণ, প্রাইমার, এবং একটি বৈধ পৃষ্ঠ-চিকিত্সা পদ্ধতির তুলনা করুন।
• স্বচ্ছ কাপে রঙের ঘনত্ব উন্নত করতে একটি নিয়ন্ত্রিত সাদা আন্ডারবেস যোগ করুন।
• তুলনা জুড়ে আর্টওয়ার্ক, ফিক্সচার, প্রিন্ট মোড এবং ইউভি সেটিংস একই রকম রাখুন।
• সংজ্ঞায়িত সময়ের জন্য নমুনাগুলিকে কন্ডিশন করুন এবং একই টেপ, ভেজা-ঘষা এবং ডিটারজেন্ট পরীক্ষা চালান।
• শুধুমাত্র সর্বনিম্ন-জটিলতার প্রক্রিয়াটি অনুমোদন করুন যা বাস্তব ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ডেসেনেরস্বচ্ছ প্লাস্টিকের কাপ নমুনাএবংবোতল প্রিন্টিং উদাহরণপ্রাসঙ্গিক অ্যাপ্লিকেশন ফরম্যাট দেখান। নমুনা ফটোগ্রাফ চাক্ষুষ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, কিন্তু উত্পাদন স্থায়িত্ব এখনও উপরে বর্ণিত পরীক্ষা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।

একটি প্রিন্টার সুপারিশ অনুরোধ করার আগে প্রস্তুত করার জন্য তথ্য

ছয়টি গ্রুপে প্রকল্পের তথ্য সংগঠিত করুন:

• উপাদান:রজন, সরবরাহকারী, অংশ সংখ্যা, রঙ, আবরণ, পুনর্ব্যবহৃত বিষয়বস্তু, এবং উত্পাদন পদ্ধতি
• জ্যামিতি:পণ্যের মাত্রা, মুদ্রণযোগ্য এলাকা, উচ্চতার ভিন্নতা, ব্যাস, টেপার, হ্যান্ডলগুলি, সীম এবং উত্থিত বৈশিষ্ট্যগুলি
• মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা:আর্টওয়ার্ক, রং, সাদা কালি, বার্নিশ, টেক্সচার, প্রিন্ট কোণ এবং 360-ডিগ্রি কভারেজ
• স্থায়িত্ব:ঘর্ষণ, ধোয়া, নমন, রাসায়নিক, বহিরঙ্গন এক্সপোজার, এবং প্রয়োজনীয় পরীক্ষার মান
• উৎপাদন:দৈনিক ভলিউম, অর্ডারের আকার, আর্টওয়ার্ক পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি, লোডিং পদ্ধতি এবং লক্ষ্য চক্রের সময়
• নমুনা:প্রিট্রিটমেন্ট, প্রিন্ট, নিরাময়, এবং ধ্বংসাত্মক আনুগত্য পরীক্ষার জন্য যথেষ্ট শারীরিক পণ্য

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

চূড়ান্ত সুপারিশ

প্লাস্টিকের সফল UV মুদ্রণ চারটি সংযুক্ত সিদ্ধান্তের উপর নির্ভর করে: উপাদান সনাক্ত করুন, প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন সহজতম চিকিত্সা নির্বাচন করুন, প্রিন্টার এবং ফিক্সচারকে পণ্যের জ্যামিতির সাথে মেলে, এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরীক্ষার মাধ্যমে ফলাফল যাচাই করুন।

ফ্ল্যাট শীট, প্যানেল, কেস এবং ফিক্সচার{0}}হোল্ড উপাদানগুলির জন্য, একটি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার মূল্যায়ন দিয়ে শুরু করুন৷ বোতল, কাপ, টিউব এবং অন্যান্য ঘূর্ণায়মান পণ্যগুলির জন্য, একটি ডেডিকেটেড নলাকার সিস্টেমের মূল্যায়ন করুন। উত্থিত বা অনিয়মিত পণ্যগুলির জন্য উচ্চ-ড্রপ প্রযুক্তি বা কাস্টমাইজড ফিক্সচারের প্রয়োজন হতে পারে।

একটি মেশিন নির্বাচন করার আগে, উপাদান তথ্য, পণ্য মাত্রা, আর্টওয়ার্ক, প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব, উত্পাদন পরিমাণ, এবং শারীরিক নমুনা প্রদান করুন. তুমি পারবেপ্লাস্টিক প্রিন্টিং মূল্যায়নের জন্য Dacen-এর সাথে যোগাযোগ করুনযাতে প্রিন্টার, কালি কনফিগারেশন, ফিক্সচার, প্রিট্রিটমেন্ট এবং নমুনা-পরীক্ষা পরিকল্পনা একসাথে মূল্যায়ন করা যায়।